Name: Resina epoxi APG resistente aos raios UV e retardadora de chama para isolamento elétrico de alta resistência dielétrica
Brand: Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd.
SKU: LE-184/LH-8504
Price: 2.50 USD
Availability: InStock

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Resina epoxi APG resistente aos raios UV e retardadora de chama para isolamento elétrico de alta resistência dielétrica

Resinas epoxídicas retardadoras de chama para isolamento elétrico

Resina epóxi APG resistente aos raios UV

Resina Epóxi Elétrica de Alta Rigidez Dielétrica

Lugar de origem:

China

Marca:

WENYOU

Certificação:

ISO/REACH/RoHS/SGS/UL

Número do modelo:

LE-184/LH-8504

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Resina epoxi APG resistente aos raios UV e retardadora de chama para isolamento elétrico de alta resistência dielétrica

Detalhes do produto

Resistência ao Impacto:

10-18kJ/m²

Resistência à tracção:

60-85MPa

Resistência à Flexão:

100-140 MPa

Transição vítrea:

65-105°C

Força de ruptura:

25-30kV/mm

Absorção de Água:

0,10-0,20%

Destacar:

Resinas epoxídicas retardadoras de chama para isolamento elétrico

Resina epóxi APG resistente aos raios UV

Resina Epóxi Elétrica de Alta Rigidez Dielétrica

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima

20 kg/balde como amostra

Preço

Negociável

Detalhes da embalagem

20 kg/barril, 220 kg/barril, 1200 kg/tanque

Tempo de entrega

7 -10 dias úteis

Termos de pagamento

L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte

Há muitas matérias-primas em estoque.

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Descrição do produto

Resina Epoxídica Externa. Resistente a UV. APG/Fusão a Vácuo. Isolamento de Alta Tensão.

Especificações do produto

Atributo	Valor
Processo	APG e fundição a vácuo
Força de impacto	10-18 kJ/ M2
Resistência à temperatura	Alto
Aplicação	Transformador de alta tensão
Aplicação	Isolamento elétrico

Descrição do produto

O sistema de epóxi LE-184/LH-8504 é uma formulação multicomponente resistente a intempéries concebida para isolamento elétrico de alta tensão exterior.Reforço de anidrido (LH-8504), flexibilizador (LF-660) e acelerador (LZ-622), oferece excepcional resistência UV/erosão, estabilidade ao choque térmico e desempenho dielétrico superior.Ideal para processos de fundição APG ou vácuo em ambientes adversos.

Principais características e vantagens

Características	Vantagem
Resistência aos raios UV e ao clima	Resiste à exposição ao ar livre, impede a erosão e o amarelamento
Flexibilisador LF-660 (0-20 pbw)	Melhora a resistência a rachaduras sob ciclo térmico
Acelerador LZ-622 (0-0,4 pbw)	Velocidades de cura para produção em grande volume
APG & Vacuum Casting compatível	Adaptações às instalações de fabrico existentes
Alta resistência dielétrica	25-35 kV/mm (IEC 60243-1) para isoladores externos
Baixa absorção de água	0.10-0.20% (23°C/10d) garante a integridade a longo prazo
Sem solvente	Processamento ecológico e com baixo teor de COV

Aplicações

Fabricados para componentes elétricos de exterior:

Tubos, isoladores e captadores de sobretensões de alta tensão
Encapsulamento do transformador
Dispositivos de interrupção para uso externo (12-40,5 kV)
Infraestrutura de energia solar/eólica
Componentes de eletrificação ferroviária

Dados essenciais de desempenho

Sistema curado: LE-184/LH-8504/Silica=100:90Cura: 140°C*2h + 130°C*10h

Propriedades mecânicas e térmicas

Imóveis	Valor	Padrão
Resistência à tração	60-85 MPa	ISO 527
Força flexural	100-140 MPa	ISO 178 (em inglês)
Força de impacto	8-16 kJ/m2	ISO 179
Transição de vidro (Tg)	65-105°C	A norma ISO 11357-2
Conductividade térmica	00,7-0,9 W/m*K	A norma ISO 8894-1
Temperatura de decomposição	> 320°C	ASTM E2402

Propriedades elétricas e de segurança

Imóveis	Valor	Padrão
Resistência à ruptura (3 mm)	25-30 kV/mm	IEC 60243-1
Resistência de arco HV	185-195 segundos	IEC 61621
Resistência de rastreamento	CTI> 600 (Solução A/B)	IEC 60112
Corrosão eletrolítica	Grau A-1	IEC 60426
Inflamabilidade	Classificação HB	UL94

Perguntas Frequentes (FAQ)

P1: Qual é o papel do LF-660 e do LZ-622?

R: LF-660 (0-20 pbw) melhora a flexibilidade e resistência a rachaduras.

Q2: Como devo armazenar componentes?

A: Conservar em recipientes selados a 18-25°C. Período de validade: 24 meses.

Q3: Que métodos de processamento são suportados?

A: Optimizado para:
APG: temperatura do mofo 130-150°C. Tempo de gel 10-50 min.
Fusão a vácuo: cura 80-100°C. Tempo de gel 3-6h
Pós-curagem: 130-140°C*6-10h para todos os métodos

P4: Como é o pre-tratamento do preenchimento para aplicações HV?

R: O enchimento de sílica deve ser pré-secado (humidade ≤ 0,2%).

P5: Este sistema é adequado para ambientes costeiros?

R: Sim! A resistência UV + baixa absorção de água (0,10-0,20%) impede a corrosão e o rastreamento do sal.

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