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Casa > produtos > Cura de resina epóxi >
Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido

Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido

Resina epoxi resistente ao calor

epóxi para isolamento elétrico

Resina de cola Epoxy de moldação líquida

Lugar de origem:

Xangai, China

Marca:

wenyou

Número do modelo:

9217F

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Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido
Detalhes do produto
CAS No.:
1675-54-3
Classificação:
Adesivos de dupla composição
Einecs No.:
216-823-5
Matéria -prima principal:
EPOXIA
MF:
C21H24O4
Outros nomes:
composto de potaria de resina epóxi
Tipo:
Líquido
Uso:
isolamento elétrico e transformador
Cor:
amarelo claro
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
50
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0086 18916511816
hope.lu@sh-wysy.com
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Descrição do produto
Descrição do produto

Imóveis
Sistema de resina epoxi bicomponente/líquido pode ser processo de APG e processo de fundição convencional sob vácuo.Excelente resistência à fenda e resistência ao calor TG:90-110°C.

Formulação:

Resina epoxi
LE-9217F
100 pb
Reciclagem
LH-9217F
100 pb
Enchimento
Farinha de sílica ((SIO2)
300-380 pb
Pasta de cor
Série LC
3pbw
Condição do processo
Parâmetros de processamento
Fusão a vácuo
Temperatura da mistura resina epoxi/endurecedor
Pré-mistura a 70°C/2h + mistura final 15-30 minutos
Processo de alimentação
100°C/8h
Temperatura do mofo
105°C/4-6h
Tempo de gelação
80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h
Pós- cura
130°C × 10h
Propriedades mecânicas e físicas
Propriedades
Valor
Propriedades
Valor
Tg(DSC)
75-95°C
Conductividade térmica
0.8-0.9W / mk
Resistência à tração
65-85N/mm2
Descomposição térmica
> 320°C
Força de flexão
100-140N/ mm2
Absorção de água
(23°C × 10 dias)
00,10-0,20 % em peso.
Resistência à compressão
140-180N/ mm2
Absorção de água (100°C × 60 min)
00,08-0,15 % em peso
Força de impacto
9-16 kJ/ m2
Resistividade da superfície
1014Ω
Redução de curagem
00,8-1,0%
Resistividade de volume
1015Ω.cm
Combustibilidade ((4 mm)
Classe HB
Força dielétrica
30 kV / mm
Inflamabilidade ((12 mm)
Classe HB
Fator de perda
0.02
Tempos de gelação
Temperatura
Tempo de gelação
a 120°C
24-40 minutos
a 140°C
12 a 20 minutos
a 160°C
6 a 10 minutos
Processo de produção

Recomendação do processo de candidatura

1Preparação dos ingredientes

1.1 O molde de fundição deve ser pré-aquecido no forno a 100-110 °C durante mais de 10 horas e acima de 4000kva de bobina de transformador
deve ser concedido um tempo de pré-aquecimento mais longo,
Garantir que a bobina esteja completamente seca e que a sua temperatura não seja inferior a 80 °C quando instalada.
1.2 O pó de sílica deve ser selado a temperatura normal durante mais de 6 horas num forno a 110-120 °C.

2Ingredientes

2.1 Desgaseamento estático de misturas
2.1.1 Pré-mistura
Material A (epoxi) é baseado na proporção de peso, resina: preenchimento: pasta de cor 100: ((quantidade de pasta de 125 cores): quantidade adequada e misturado
separadamente após adição da resina, do preenchimento e da pasta de cor,
A temperatura é de 65-70 °C, mexendo e desgaseando durante pelo menos 2 horas e 100 < p < 200pa.
O material B (agente de cura) baseia-se na relação de peso, agente de cura: enchimento 100:125, misturados separadamente, a temperatura é de 65-70 °C,
A agitação e a desgaseificação não são inferiores a 2 horas, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Mistura final
Em seguida, os componentes A e B são finalmente misturados, o agente acelerador não é necessário, e colocar material A e B são misturados no
proporção de 100: 100 no tanque de mistura final (ou sucção a vácuo), e para mexer bem, recomendamos colocar a resina e o endurecedor
à mesma hora ou alternadamente
2.1.3 Começar a agitar após a alimentação, certifique-se de que o elevador em espiral pode levantar a mistura sobre o capô desgaseador do guarda-chuva no seu
velocidade de rotação
2.1.4 Após agitar durante 15 minutos, ligar a bomba de vácuo para a descarga de gases.
2.1.5 O tempo de desgaseamento da mistura é de cerca de 15 a 30 minutos e o desgaseamento é concluído quando não há bolhas no guarda-chuva
superfície

3Casting.


3.1 A temperatura do reservatório de fundição deve ser fixada em 80-85 °C, o pré-aquecimento deve começar 4-5 horas antes do batimento e para assegurar que o
temperatura do molde durante a instalação não é inferior a 80 ° C

3.2 Após o loteamento, o molde seco e pré-aquecido é empurrado para o reservatório de fundição para tratamento a vácuo

3.3 A temperatura ambiente do reservatório de fundição é de 80-85 °C, o grau de vácuo não é inferior a 300 Pa e o tratamento a vácuo
Tempo não inferior a 2 horas

3.4. A alimentação não deve ser demasiado rápida durante a fundição. Pode ser interrompida durante 10 a 15 minutos e o vácuo pode ser continuado durante
Se possível, pode ser pressurizado em 0,2-0,3mpa após tratamento a vácuo

3.5 A fundição final de mistura deve ser concluída no prazo de 90 minutos.
O excesso de resina de componente único e de agente de cura pode ser armazenado durante vários dias, mas deve ser selado e
A temperatura deve ser bem controlada.
Armazenamento

Os componentes devem ser armazenados em recipientes originais bem fechados e secos, num
Em tais condições, o prazo de validade corresponderá à data de validade indicada no rótulo (
Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser mantidos durante um período de 12 meses.
deve ser fechado com força imediatamente após a utilização.
Primeiros Socorros

Caso de emergência

A contaminação dos olhos por resina, endurecedor da mistura de fundição deve ser tratada imediatamente com
Se o paciente tiver problemas com a circulação sanguínea, é recomendável que o seu médico o consulte.
O material esfregado ou borrifado na pele deve ser removido, e a área contaminada deve ser lavada e tratada com um limpador
O tratamento deve ser feito com creme. Um médico deve estar em caso de imitação grave de queimaduras.
Os pacientes que adoecem após inalação de vapores devem sair imediatamente das casas, em caso de dúvida, procurar assistência médica.
Parâmetros do produto
Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido 0

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Máquina de sopro de garrafas de PET semiautomática Máquina de fabricação de garrafas Máquina de moldagem de garrafas A máquina de fabricação de garrafas de PET é adequada para a produção de recipientes e garrafas de plástico de PET em todas as formas.
Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido 2

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Máquina de sopro de garrafas de PET semiautomática Máquina de fabricação de garrafas Máquina de moldagem de garrafas A máquina de fabricação de garrafas de PET é adequada para a produção de recipientes e garrafas de plástico de PET em todas as formas.
Propriedades
Unidade
Valor
Unidade
Valor
Aparência
Visuais
Líquido viscoso transparente
Visuais
Líquido amarelo- amarelo claro
Viscosidade a 25°C
mPa.s
7500-12000
mPa.s
300-600
Densidade a 25°C
g/cm3
1.16-1.20
g/cm3
1.17-1.24
Pressão de vapor a 25°C
Pai!
< 0.01
Pai!
cerca de 0.5
Ponto de inflamação
°C
cerca de 135
°C
cerca de 140
Propriedades mecânicas e físicas
Propriedades
Valor
Propriedades
Valor
Tg(DSC)
75-95°C
Conductividade térmica
0.8-0.9W / mk
Resistência à tração
65-85N/mm2
Descomposição térmica
> 320°C
Força de flexão
100-140N/ mm2
Absorção de água
(23°C × 10 dias)
00,10-0,20 % em peso.
Resistência à compressão
140-180N/ mm2
Absorção de água (100°C × 60 min)
00,08-0,15 % em peso
Força de impacto
9-16 kJ/ m2
Resistividade da superfície
1014Ω
Redução de curagem
00,8-1,0%
Resistividade de volume
1015Ω.cm
Combustibilidade ((4 mm)
Classe HB
Força dielétrica
30 kV / mm
Inflamabilidade ((12 mm)
Classe HB
Fator de perda
0.02
Processo de produção
Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido 4

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Máquina de sopro de garrafas de PET semiautomática Máquina de fabricação de garrafas Máquina de moldagem de garrafas A máquina de fabricação de garrafas de PET é adequada para a produção de recipientes e garrafas de plástico de PET em todas as formas.
Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido 6

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Aplicações
Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido 10

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Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido 12

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Processo de fundição
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Perfis das empresas
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A nossa empresa
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd é uma empresa profissional de resina epóxi em
Fengxian, Shanghai, China, especializada na fabricação, P&D e vendas de resina epóxi, agentes de cura e produtos relacionados.
A nossa vasta gama de produtos inclui resinas epoxi, resinas retardadoras de chama, agentes de cura, modificadores exteriores, agentes de endurecimento, resinas epoxi
Os nossos produtos de alta qualidade são utilizados em aplicações de isolamento elétrico de alta tensão e
Estamos empenhados em fornecer produtos estáveis e um excelente serviço para a indústria global de eletricidade.
Exposição
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Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido 26
Certificações
Resina epóxi bicomponente resistente ao calor com excelente resistência à divisão para isolamento elétrico e moldagem por líquido 28
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Tag：

Processo APG de resina epóxi de cura

transformador de tensão

resina epóxi transparente de secagem rápida

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