Lugar de origem:
China
Marca:
WENYOU
Certificação:
ISO/REACH/RoHS/SGS/UL
Número do modelo:
LW-8229A/LW-8229B
Força de ruptura | ≥ 25 kV/mm |
Resistência de rastreamento | ≥ 600 V |
Perda de dielétrico | < 0,02% |
Inflamabilidade | HB (UL94) |
O LE-9215/LH-9215 é um sistema epóxi de alto desempenho paraIsolamento elétrico de média/alta tensão (12-40,5 kV)Com resina epóxi BPA modificada (LE-9215) e endurecedor de anidrido (LH-9215), oferece resistência excepcional ao choque térmico, resistência dielétrica superior e resistência térmica de classe H (180 °C).Optimizado para processos de fundição a vácuo e APG em caixas de contato, isoladores e equipamento de ligação.
Epoxi BPA modificado + endurecedor de anidrido | Alta resistência mecânica + estabilidade térmica |
Enchimento de sílica ajustável (300-400 pbw) | Balanço viscosidade/performance personalizável |
Classe térmica H (IEC 60085) | Função fiável até 180°C |
Compatibilidade com dois processos | Integração de fundição APG ou de fundição a vácuo |
Baixo encolhimento de cura (0,8-1,0%) | Estabilidade dimensional precisa |
Classificação de inflamabilidade HB (UL94) | Melhoria da segurança contra incêndio dos componentes eléctricos |
Alta resistência ao arco | 181-198 sec (CEI 61621) |
Construído para isolamento HV crítico:
Sistema curado: LE-9215/LH-9215/Sílica em pó = 100:100:350
Transição de vidro (Tg) | 105-120°C | A norma ISO 11357-2 |
Força flexural | 100-130 MPa | ISO 178 (em inglês) |
Força de compressão | 150-200 MPa | GB/T2567 |
Força de impacto | 9-14 kJ/m2 | ISO 179 |
Conductividade térmica | 00,4-0,8 W/m*K | A norma ISO 8894-1 |
Absorção de água | < 0,2% (100°C/60min) | ISO 62 |
Força de ruptura | ≥ 25 kV/mm | IEC 60243-1 |
Resistividade de volume | 1015 Ω*cm | IEC 62631-3-1 |
Resistência de rastreamento | ≥ 600 V | IEC 60112 |
Perda dieléctrica | < 0,02% | IEC 60250 |
Inflamabilidade | HB (UL94) | UL94/GB/T2408 |
Hidrofobia | Classe HC1 | IEC 62073 |
A: fundição a vácuo: cura @70-80°C/3-5h -> 90-100°C/2-4h -> pós-cura 130°C/12h
APG: Pós-curagem @130-150°C/10-12h após moldagem.
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