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Resina epóxi de transformador de fundição elétrica para transformador de corrente de alta tensão

Resina epóxi de transformador de fundição elétrica para transformador de corrente de alta tensão

Resina epóxi transformador de alta tensão

líquido de resina epóxi de fundição elétrica

resina epóxi transformador incolor

Lugar de origem:

China

Marca:

wneyou

Certificação:

CE UL ISO.SGS

Número do modelo:

9217F

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Detalhes do produto
Cores:
Não colorido
Materiais:
resina epxoy
cas, não:
1675-54-3
Aplicação:
transformador de alta tensão
, modelo:
9217F
Tipo:
Líquido
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
50kg
Preço
negotiable
Detalhes da embalagem
barril de ferro
Tempo de entrega
5-8 dias úteis
Termos de pagamento
Western Union, L/C, T/T
Habilidade da fonte
200 toneladas/semana
Descrição do produto

 

9217F Resina epoxídica de alta qualidade para fundição líquida elétrica para transformadores de corrente de alta tensão

 

Imóveis- Não.

Sistema de resina epóxi de dois componentes, líquido à temperatura ambiente, adequado para processo de fundição a vácuo

Menor encolhimento de curagem, estabilidade dimensional do produto final, excelente desempenho de processamento e altas propriedades dielétricas e mecânicas.

Aplicação

Produtos de isolamento elétrico de média e alta tensão

Por exemplo, transformadores de tipo seco, transformadores de corrente e tensão de 10-66 kV, etc.

Dados do produto

LE-9217F é uma resina epóxi modificada do tipo BPA

Propriedades Unidade Valor
Aparência Visuais Líquido amarelo- amarelo claro
Viscosidade a 25°C mPa.s 2500-5000
Densidade a 25°C g/cm3 1.16-1.20
Pressão de vapor a 25°C Pai! cerca de <0.01
Ponto de inflamação °C cerca de 135

LH-9217F é um endurecedor líquido de anidrido carboxílico modificado

Imóveis- Não. Unidade Valor
Aparência Visuais
Viscosidade a 25°C mPa.s 400-900
Densidade a 25°C g/cm3 1.17-1.24
Pressão de vapor a 25°C Pai! cerca de 0.5
Ponto de inflamação °C cerca de 140

 

A resina epóxi LE-9217F e o endurecedor LH-9217F com uma certa quantidade de enchimento podem ser processados nas seguintes condições após serem completamente misturados em vácuo.

Condição do processo

Parâmetros de processamento Fusão a vácuo
Temperatura da mistura resina epoxi/endurecedor 60°C/1-2 horas
Processo de alimentação vácuo
Temperatura do mofo 80 a 100°C
Tempo de gelação 3-6 horas
Pós- cura 130°C×10h

 

Tempo de gelação

 

Temperatura Tempo de gelação
em120°C 16 a 24Minutos
em140°C 6 a 9Minutos
em160°C 3-5mIns

Propriedades mecânicas e físicas

 

Condições:80°C × 4 horas + 140 °C × 8 horas

Nota: os dados seguintes são testados com base no padrão GB e apenas para referência dos clientes. As propriedades pormenorizadas devem ser testadas de acordo com as condições reais dos clientes.

Propriedades Valor
Conductividade térmica 0.8-0.9W / mk
Descomposição térmica > 320°C

Absorção de água

(23°C × 10 dias)

00,10-0,20 % em peso.
Água absorção (100°C × 60 min) 00,08-0,15 % em peso
Resistividade da superfície 1014Ó
Resistividade de volume 1015Ω.cm
Força dielétrica 30kV / mm
Fator de perda 0.02

 

Propriedades Valor
Tg(DSC) 75-95°C
Resistência à tração 65-85N/mm2
Força de flexão 100-140 N/mm2
Resistência à compressão 140-180N/ mm2
Força de impacto 9-16 kJ/m2
Redução de curagem 00,8-1,0%
Inflamabilidade(4 mm) HB Classe
Inflamabilidade12 mm HB Classe

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A Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. está localizada no distrito de Fengxian, em Xangai, China. É uma empresa profissional envolvida na fabricação, pesquisa e desenvolvimento, vendas de resina epóxi,Agentes de cura e outros ProdutosOs nossos produtos incluem resina epoxi, resina retardadora de chamas, agente curador, modificador exterior, agente endurecedor, pasta epoxi, agente de desmoldagem e preenchimento, não são vendidos apenas na China,Mas também exportado para a EuropaA região do Sudeste Asiático, do Médio Oriente e a Rússia e os outros países da CEI.
A empresa passou o sistema de gestão ISO9001 e ISO14001, a União Europeia"SGS", e também a certificação UL dos Estados Unidos. Os produtos cumprem os regulamentos de segurança ROHS e REACH,que são amplamente utilizados no isolamento elétrico de alta tensão de 10 a 100 KV, tanto em interiores como em exteriores, tais como: componentes de isolamento de interruptores de alta tensão, inductores mútuos, transformadores, reatores, etc.Todos os tipos de componentes eletrônicos e produtos podem ser aplicados a diferentes processos de aplicação e equipamentos de moldagemA qualidade dos nossos produtos é premiada no mercado e também estabeleceu uma boa reputação para a nossa empresa.
A Wenyou é baseada na China, servindo para a eletricidade global, fornecendo produtos estáveis e serviços de alta qualidade para todo o mundo.

 

 

Armazenamento

Os componentes devem ser armazenados em recipientes originais bem selados e secos, num ambiente a 6°C a 35°C.A duração de validade corresponde à data de validade indicada no rótulo (normalmente 12 meses)Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser fechados com força imediatamente após a utilização.

Embalagem

Resina 20 kg/barril ou 240 kg/barril ou 1200 kg/barril, agente curante 20 kg/barril ou 240 kg/barril ou 1200 kg/barril

FPrimeiros socorros

A contaminação dos olhos por resina, endurecedor de mistura de fundição deve ser tratada imediatamente lavando com água limpa e corrente durante 10 a 15 minutos, em seguida, deve ser consultado um médico.

O material esfregado ou borrifado na pele deve ser removido, e a área contaminada deve ser lavada e tratada com um creme de limpeza.As roupas contaminadas devem ser imediatamente trocadasQualquer pessoa que adoeça após inalação de vapores deve sair imediatamente das portas, em caso de dúvida, chamar assistência médica.

 

 

8214FRecomendação do processo de candidatura

 

1Preparação dos ingredientes

1.1 O molde de fundição deve ser pré-aquecido no forno a 100-110 °C durante mais de 10 horas e a bobina do transformador acima de 4000kva deve ter um tempo de pré-aquecimento mais longo,

Garantir que a bobina esteja completamente seca e que a sua temperatura não seja inferior a 80 °C quando instalada.

1.2 O pó de sílica deve ser selado a temperatura normal durante mais de 6 horas num forno a 110-120 °C.

 

2Ingredientes

2.1 Desgaseamento estático de misturas

2.1.1 Pré-mistura

O material A (epoxi) é baseado na proporção de peso, resina: preenchimento: pasta de cor 100: ((quantidade de pasta de 125 cores): quantidade adequada, e misturado separadamente após adição de resina, preenchimento e pasta de cor,

A temperatura é de 65-70 °C, mexendo e desgaseando durante pelo menos 2 horas e 100 < p < 200pa.

O material B (agente de cura) baseia-se na relação de peso, agente de cura: enchimento 100:125, misturados separadamente, a temperatura é de 65-70 °C, a agitação e a descarga não são inferiores a 2 horas, 100 < p < 200pa.

2.1.2 Mistura final

Em seguida, os componentes A e B são finalmente misturados, o agente acelerador não é necessário, e o material de colocação A e B são misturados na proporção de 100:100 no tanque de mistura final (ou sucção a vácuo),e para mexer bemRecomendamos colocar a resina e o endurecedor ao mesmo tempo ou alternadamente.

2.1.3 Começar a agitar após a alimentação, certifique-se de que o elevador em espiral pode levantar a mistura para o capô desgaseador guarda-chuva na sua velocidade de rotação

2.1.4 Após agitar durante 15 minutos, ligar a bomba de vácuo para a descarga de gases.

2.1.5 O tempo de desgaseamento da mistura é de cerca de 15 a 30 minutos e o desgaseamento é concluído quando não há bolhas na superfície do guarda-chuva.

 

3Casting.

 

3.1 Fixar a temperatura do reservatório de fundição em 80-85 °C, o pré-aquecimento deve começar 4-5 horas antes do loteamento e assegurar que a temperatura do molde durante a instalação não seja inferior a 80 °C.

 

3.2 Após o loteamento, o molde seco e pré-aquecido é empurrado para o reservatório de fundição para tratamento a vácuo

 

3.3 A temperatura ambiente do reservatório de fundição é de 80-85 °C, o grau de vácuo não é inferior a 300 pa e o tempo de tratamento de vácuo não é inferior a 2 horas.

 

3.4 - A alimentação não deve ser demasiado rápida durante a fundição. Pode ser interrompida durante 10-15 minutos e o vácuo pode ser continuado durante 20-30 minutos após o material estar cheio.Pode ser pressurizado em 0.2-0.3mpa após tratamento a vácuo

 

3.5 A fundição final de mistura deve ser concluída no prazo de 90 minutos. Controle rigorosamente a temperatura e o tempo para evitar a solidificação do tanque.O excesso de resina de componente único e agente de cura pode ser armazenado por vários dias, mas deve ser selado e a temperatura deve ser bem controlada

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