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O que é a Resina Epoxídica de Curagem a Temperatura Ambiental

2025-05-30

A notícia a mais atrasada da empresa aproximadamente O que é a Resina Epoxídica de Curagem a Temperatura Ambiental

Resina epoxi de curagem a temperatura ambiente: A solução avançada de isolamento elétrico

A resina epóxi de cura a temperatura ambiente (RTC epoxy) é um polímero termo-resistente projetado para endurecer em condições ambientais (20 ̊30 ̊C) sem calor externo.Os sistemas RTC utilizam endurecedores reativos de aminas/anidridos para iniciar a ligação cruzada, tornando-os ideais para encapsular componentes elétricos sensíveis como transformadores de corrente (CT), transformadores de tensão (VT) e transformadores de tipo seco.

Porquê?Epoxies RTCDomine o isolamento elétrico

  1. Eficiência energética
    Elimina os fornos, reduzindo os custos de fabrico em 40% a 60% para o encapsulamento de transformadores e bobinas.

  2. Curar o Estresse
    O encolhimento mínimo (< 0,5%) evita micro-fissuras em enrolamentos delicados durante o encapsulamento do transformador.

  3. Propriedades dielétricas superiores
    As formulações RTC atingem uma resistência dielétrica > 18 ‰ 22 kV/mm, crítica para isolamento de média/alta tensão (sistemas de 1 ‰ 40,5 kV).

Métricas básicas de desempenho elétrico

Imóveis Intervalo de valores Padrão
Resistividade de volume 1014¥1016Óm·cm IEC 60093
Resistência de rastreamento CTI ≥ 600 V IEC 60112
Descarga parcial < 5 pC a 1,5 UN IEC 60270
Classe térmica F/H (155°C-180°C) UL 1446

Principais aplicações em sistemas de energia

  • CT/PT Encapsulamento: Protege as bobinas do transformador do instrumento da degradação ambiental.

  • Isolamento de barras: compostos de preenchimento de lacunas para dispositivos de comutação de 12,5 kV.

  • Transformadores de tipo seco: revestimento retardador de chama (UL 94 V-0) para enrolamentos.

  • Fabricação de isolantes: revestimentos resistentes a rachaduras para buchas externas.

Vantagens materiais críticas

  • Resistência à umidade: < 0,1% absorção de água (ASTM D570) impede a descarga de corona.

  • Estabilidade ao choque térmico: Resiste a ciclos de -40°C a +150°C (IEC 60068-2-14).

  • Diminuição de vibrações: redução de tensão de 30 a 50% nos conjuntos CT/VT.

  • Inercia química: Resiste a óleos, SF6, e subprodutos da descarga parcial.

Métodos de processamento

  1. Fusão a vácuo:
    Remove bolsas de ar para isolamento livre de vácuo em núcleos complexos de TC.

  2. Gelação automática sob pressão (APG):
    Produção de isolatores e buchas para exteriores de elevado rendimento.

  3. Impregnação sob pressão de vácuo (VPI):
    Impregnação de bobina profunda para estadores de motor/gerador.

Ciência da formulação

Os epoxies RTC combinam:

  • Resinas de base: cicloalifáticas (resistentes aos raios UV) ou bisfenol-A (resistentes mecânicas).

  • Endurecedores: Anidridos modificados (exotérmica baixa) ou poliaminas (curagem rápida).

  • Reforços: microenchimentos de sílica (↑ resistência a arco), alumina (↑ condutividade térmica).

Exemplo de sistema RTC para CT de 36 kV:

descontribuição
Resina Epoxídica (Alifática): 100 pbw 
Anidridos endurecedores: 85 pbw.
Sílica fundida (200 malhas): 300 pbw 
CTI Improviser Aditivo: 5 pbw 
→ Força dielétrica: 24 kV/mm

Epoxies RTC para uso externo versus interno

Parâmetro Grau para uso exterior Grau interno
Resistência UV Excelente (mais de 5.000 horas Q-UV) Moderado
Estabilidade hidrolítica Compatível com a norma ASTM D5229 Não é necessário
Resistência de rastreamento 1A4.5 (CEI 60587) 1A2.5

Por que os engenheiros escolhemEpoxies RTC

  • Flexibilidade de fabrico: Curas em 4 ‰ 24 horas sem fornos.

  • Confiabilidade do ciclo de vida: mais de 30 anos de serviço em subestações.

  • Sustentabilidade: 50% menor pegada de carbono em comparação com sistemas de cura térmica.

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