2024-01-03
Introdução:
Os transformadores são dispositivos essenciais amplamente utilizados em sistemas de energia para medir corrente e tensão, convertendo-os em sinais utilizáveis para sistemas de monitorização e controlo.O desempenho e a fiabilidade dos transformadores são cruciais para o bom funcionamento dos sistemas de energiaPara melhorar a qualidade e o desempenho dos transformadores, são continuamente introduzidos novos processos de produção.Este artigo concentra-se na aplicação dos processos de produção de fundição a vácuo na fabricação de transformadores.
Introdução ao processo de produção de fundição a vácuo:
O processo de produção de fundição a vácuo é outra técnica de fabricação comumente utilizada para transformadores.Envolve a injecção de resina epóxi nos espaços entre os enrolamentos do transformador sob um ambiente de vácuoO processo de produção de fundição a vácuo oferece as seguintes vantagens:
Uniformidade: A fundição a vácuo assegura o enchimento uniforme de resina epóxi nas fendas dos enrolamentos, eliminando bolhas e vazios, aumentando assim a densidade e a uniformidade do material isolante.
Alta resistência ao isolamento: Através da fundição a vácuo, a resina epóxi pode entrar em contacto total com os enrolamentos, formando uma camada de isolamento de alta resistência, aumentando assim a capacidade de isolamento dos transformadores.
Resistência térmica e resistência à avaria elétrica: Os transformadores produzidos por fundição a vácuo possuem uma elevada resistência ao calor e à ruptura elétrica, permitindo um funcionamento estável em ambientes de alta temperatura e alta tensão.
Conclusão:
APG e processo de produção de fundição a vácuo são duas técnicas comumente usadas na fabricação de transformadores.Estes processos garantem uma estreita integração entre os materiais de isolamento e os enrolamentos dos transformadores, o que resulta numa maior precisão, desempenho do isolamento e fiabilidade.Trazendo mais inovação e melhorias para a fabricação de transformadores.
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